Einkennandi
- Umhverfisvernd og orkusparnaður: draga úr nýtingu grafítauðlinda og draga úr kolefnislosun.
- Lágur kostnaður: verðið er 30-50% lægra en innfæddur grafít rafskaut.
- Góð raf-/varmaleiðni: nálægt afköstum innfæddra grafít rafskauta.
- Vinnslugeta: auðvelt að CNC vinnslu, borun, mala og svo framvegis.
- Háhitaþol: þolir meira en 2500 gráður í óvirku umhverfi.
Tæknilegar breytur
|
Færibreytuflokkur |
Sérstök færibreyta (eining) |
Svið |
|
Kjarnaefni |
Kolefnishreinleiki (%) |
99,40–99,80 (iðnaðareinkunn); 99,85–99,92 (há-einkunn) |
|
Endurvinnsluhlutfall (%) |
75–92 |
|
|
Þéttleiki (g/cm³) |
1.72–1.85 |
|
|
Öskuinnihald (ppm) |
Minna en eða jafnt og 350 (iðnaðareinkunn); Minna en eða jafnt og 200 (há-einkunn) |
|
|
Kornastærð (μm) |
10–25 (Staðall); 6–15 (hreinsað) |
|
|
Andstæðingur-oxunarárangur |
Tegund húðunar |
Endurunnið SiC blanda/epoxý-Breytt gler |
|
Hitastigssvið gegn-oxun (gráða) |
650–1100 (endurunnið SiC húðun) |
|
|
Oxunarhraði (g/m²·klst.) |
Minna en eða jafnt og 0,015 (Loft við 1000 gráður); Minna en eða jafnt og 0,025 (óvirkt andrúmsloft við 1200 gráður) |
|
|
Þjónustulíf á móti Virgin Graphite (%) |
80–90 |
|
|
Vélrænn árangur |
Beygjustyrkur (MPa) |
32–50 |
|
Þrýstistyrkur (MPa) |
65–95 |
|
|
Shore Hardness (HS) |
48–70 |
|
|
Hitaafköst |
Hámarksnotkunarhiti (gráða) |
1100–1300 (með húðun) |
|
Varmaleiðni (W/m·K) |
90–150 (stofuhita) |
|
|
Hitaáfallsþol (gráða) |
Stærri en eða jafnt og 450 (hitamunur) |
|
|
Rafmagnsárangur |
Rúmmálsviðnám (μΩ·m) |
9–14 |
|
Vinnslu nákvæmni |
Málþol (mm) |
±0,10 (lengd/breidd); ±0,04 (þykkt) |
|
Yfirborðsgrófleiki (Ra, μm) |
0.8–1.5 |
|
|
Umhverfislegur ávinningur |
Minnkun kolefnisfótspors (%) |
35–55 (á móti Virgin Production) |
|
Minnkunarhlutfall úrgangs (%) |
70–85 |
Vörur styðja aðlögun (endurvinnsluhlutfall, lagþykkt og stærð er hægt að aðlaga út frá iðnaðarþörfum)
Umsóknarsvæði
- Málmiðnaður
(1) Stálframleiðsla í ljósbogaofni: Sem leiðandi rafskaut er það hentugur fyrir litlar og meðalstórar -stálverksmiðjur.
(2) Málmsteypa: grafítmót, hella munnfóðrið.
- Rafmagnslosunarvinnsla: Endurnýjuð EDM rafskaut til mótsvinnslu.
- Efnabúnaður: tæringarþolin fóður í reactor, varmaskiptaplata.
- Önnur iðnaðarnotkun: bakskautsefni rafhlöðu, grafíthitunarhólf, vélrænn innsiglihringur osfrv.
Kostir og gallar endurunnar grafít rafskautsplötu
1. Kostir (1) Efnahagsleg: Kostnaðurinn er aðeins 50% -70% af upprunalegu grafítinu.
(2) Umhverfisvernd og sjálfbærni: draga úr grafítnámu og mengun úr föstum úrgangi.
(3) Árangursstaðall: uppfylltu þarfir lág-iðnaðarins.
2. Gallar (1) Óhreinindaleifar: geta innihaldið snefilmálm eða ösku.
(2) Lægri styrkur: Beygjustyrkurinn er 10% -20% lægri en innfæddur grafít.
(3) Stutt líf: endingartíminn er aðeins styttri við mikið álagsumhverfi.
Almennt séð er endurunnið grafít rafskautsplata eins konar frábært, umhverfisvænt og hagkvæmt rafskautsefni, sem er mikið notað á ýmsum iðnaðarsviðum. Þó frammistaða þess sé örlítið lakari en frumgrafíts, getur það samt virkað stöðugt í flestum ekki-öfgakenndum umhverfi, þannig að það er ákjósanleg lausn fyrir sjálfbæra þróun.
maq per Qat: endurunnið grafít rafskautsplötu, Kína endurunnið grafít rafskautsplötuframleiðendur
