Háhita-grafítþéttiband

1. Staðsetning kjarna vöru

Háhita-grafítþéttibandergert úr 99,9% há-hreinleika stækkuðu flögugrafíti sem undirlag,og erblandað með keramik-undirstaða há-hitaþolið lím (með hámarkshitaþol upp á 1200 gráður). Hann er framleiddur með stóra gagna-bjartsýni „multi-ferliðsbylgjumótun + hallandi herðingu“ ferli og veitir samþætta „núll-lekaþéttingu + há-afkastamikil varmaleiðni“ lausn fyrir 1000 gráður -flokki öfgaháa{{1}hita{12}aðstæður (td háhitastig{12} kjarnaofna, vetnisorkubúnaðar, geimþættir). Það fjallar um sársaukapunkta hefðbundinna grafítbanda (hitaþol Minna en eða jafnt og 600 gráður) sem gangast undir háhita-kolsýringu og málmþéttingar sem eru viðkvæmar fyrir bilun í hitaþenslu. Í hópi TOP 3 ört vaxandi-vara á 2025 há-iðnaðarefnismarkaði (25,8% árlegur vöxtur, með nýrri orku vetnisorku/olíuefnafræðilegum háum-hitahlutaforritum sem eru 71%; Uppruni gagna: Global High-Temperature Sealing Materials).

2.Tæknilegar breytur

3.Core Lögun

Ofur-Hátt hitastig og stöðugleiki: Eftir 2000 klukkustundir af 1000 gráðu prófun á stöðugu hitastigi + 500 lotum með "-200 gráðu ~1000 gráðu" hitaáfallsprófun, er dempun á þéttingarafköstum Minna en eða jöfn 2,5% og lengdarvarmaleiðni helst Stærri en eða meiri en eða jöfn/(70 K) W stöðugleika en {m·0 K) venjuleg grafítþéttibönd með háan-hita (sem eru með 15% virknidempun við 600 gráður). Engin bráðnun eða kolsýring á sér stað við háan hita, sem gerir það hentugt fyrir öfgakenndar aðstæður eins og ljósvakakísilofna (1000 gráður) og vetnissprunguofna (900 gráður). Bilanatíðni viðskiptavina eftir strauminn við vinnuaðstæður við háan hita minnkar um 89%.

Mikil-skilvirkni þétting við mjög háan hita: Hin einstaka „trapezoidal bylgjulaga uppbygging“ (bylgjuhæð: 0,8-3 mm, sérhannaðar) tryggir varðveisluhlutfall þéttingarflatar sem er meira en eða jafnt og 95% við háan hita. Eftir 1200 sinnum 1000 gráður /15MPa háþrýstingsþéttingarprófun er lekahraði minna en eða jafnt og 5×10⁻⁷ Pa·m³/s, langt umfram kínverska landsstaðalinn GB/T 4622.3-2021 fyrir háhita en 1 sjó eða jafnt og (1×0 sjó Pa·m³/s). Hæfnishlutfall háhitaofnaþéttingar í jarðolíuiðnaði nær 99,6%.

Hár-tæringarþol og efnafræðileg tregða: Eftir 1000 klukkustunda dýfingarprófun í 800 gráðu óblandaðri sýru (98% H₂SO₄) / sterkri basa (50% NaOH) er massatapið minna en eða jafnt og 1,2%, án sprunga eða bólga. Engin efnahvörf eiga sér stað þegar það er í snertingu við afoxandi lofttegundir eins og vetni og kolmónoxíð við háan hita, sem gerir það hentugt fyrir vetnisorkubúnað (til að forðast vetnisbrot) og kolefnahá-hitaleiðslur (ónæmur fyrir koltjörutæringu). Þjónustulíf þess er framlengt í meira en 5 ár, samanborið við málmþéttingar (sem eru með tæringarbilun á háu-hitastigi í 3 mánuði).

Vélrænir eiginleikar og vinnsla með háum-hita: Þykkt er á bilinu 0,5-8 mm (sérsniðið) og það heldur 180 gráðu fellingu án þess að brjóta saman við 800 gráður (sveigjanleiki í stofuhita{10}} gerir meira en eða jafnt og 200 beygjulotur án sprungna). Með CNC leysisskurðarprófun er flatleiki brúnarinnar eftir að hafa skorið í handahófskenndar óreglulegar stærðir (hámarksbreidd 1200 mm) minna en eða jafnt og 0,08 mm. Það er samhæft við meira en 98% af þéttiflötum fyrir háan-hitabúnað (td óreglulega kjarnaflansa, tengi vetnisgeymis) og skilvirkni uppsetningar er 60% meiri en hefðbundinna háhitaþéttiþéttinga.

 

 

4. Kjarnaforrit

Nýtt Orkuvetnisorkusvæði(38% hlutfall, stærsta notkunarsviðsmynd): Há-grafítþéttiband er notað til að þétta flansa ofna með vetnissprunguofni (900 gráður) og háþrýstingsgeymi fyrir vetnisgeyma (breitt hitastig: -40 gráður ~800 gráður ).Samkvæmt prófunargögnum/eiginleika við þéttingu er hægt að ná í prófunargögnum frá þéttingu leka eftir 10.000 vetnislotur og endingartími hans er 8 sinnum lengri en málmþéttihringja (hætt við háhita-brest í vetnisbroti). Það er einnig hentugur fyrir háhita hitaleiðandi lög í eldsneytisafrumum (stöðug hitaleiðni við 800 gráður til að forðast staðbundna ofhitnun).

Jarðolíuefnafræðilegt há-hitahluti(27% hlutfall): Notað sem þéttingarþéttingar fyrir sprunguofna fyrir etýlen (1000 gráður) og afgangsolíuvatnsmeðferðarofna (850 gráður). Samkvæmt prófunum Sinopec Maoming Branch getur það dregið úr lekabilunartíðni há-hitaleiðslna úr 8,3% í 0,2%, sem lækkar árlegan viðhaldskostnað einnar einingar um 650.000 RMB. Það er samhæft við háhita-sýrugas (H₂S/CO₂ blöndu, 800 gráður) meðferðarbúnað og tæringarþol þess uppfyllir kröfur um stöðuga notkun.

Aerospace / Military Field(18% hlutfall): Notað til að þétta brunahólfa flugvéla (skammtímaviðnám við 1100 gráður) og eldsneytisleiðslur vélar fyrir gervihnattastöðu (hitasvið: -180 gráður ~900 gráður). Samkvæmt prófunum frá China Aerospace Science and Technology Corporation er sveiflan í þéttingarafköstum minni en eða jöfn 1,8% undir miklum hita og þrýstingi, sem uppfyllir langan-líftíma-líftíma (yfir 15 ár) rekstrarkröfur geimferðabifreiða. Það er einnig hentugur fyrir varmaleiðandi íhluti hernaðarháhitastratsjár ({12}}samþætt hávirkni varmaleiðni og þéttingu).

Ljósvökvi/hálfleiðaraframleiðsla-háhita(17% hlutfall): Notað til að þétta ofnhurðirnar á ljósvakaofnum fyrir kísilefni (1000 gráður), án óhreinindaúrkomu (málmjónainnihald Minna en eða jafnt og 1ppm) til að tryggja að hreinleiki kísilefnis nái 99,9999%. Það er samhæft við lofttæmisþéttingu á hálfleiðurum epitaxial ofnum (800 gráður), með lekahraða Minna en eða jafnt og 1×10⁻⁸ Pa·m³/s, sem uppfyllir háa-

maq per Qat: Há-hita grafít þéttibönd, Kína háhita grafít þéttibönd, framleiðendur háhita grafít